掺混在一起搅拌均匀，投入到塑料挤出机中塑化熔融，从成型模具中挤出管状型坯，然后立即置于成型制品的模具型腔内，吹入压缩空气，把型坯吹胀，冷却定型后，则成型与模具型腔完全相同的瓶制品。原料塑化熔融时工艺温度应控制在170—230℃范围内。坯管吹塑成型瓶制品用吹胀比控制在(1．5—3)：l范围内。吹胀坯管成型瓶制品用压缩空气压力为0．3～0．6mpa。成型瓶用模具温度为20—50℃，冷却定型时间约占制品启型生产周期总时间的50％~60％。
模具厂投入少之又少，模具厂投入少之又少，使模具技术水平得不到发展。据了解，国外开发制造吹塑机的模具厂，都有自己的吹塑机，一直反复的试验，直至达到要求。而我们国家还没有一家模具厂为研制吹塑机而购买的设备。主机厂与模具厂很少的投入投资，主机厂与模具厂必需进行合作，两者各有分工共同开发，各担风险。这是国外开发注拉吹中空塑料成型机的经验。
出于经济上的考虑，需要每小时能生产几百到几千件产量，吹瓶机制造一般是批量生产。随着自动化水平的提高设备成本下降，一个工人就可以控制多台自动化设备运转，劳动力成本低。