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弹簧和焊接金属波纹管断裂引起的机械密封泄漏
断裂，弹簧断裂也是弹簧失效的主要形式之一。根据弹簧的载荷性质、工作环境，其断裂形式有：疲劳断裂、应力腐蚀断裂及过载断裂等。 弹簧或金属波纹管疲劳断裂的原因，多数属于设计不当、材料缺陷、制造不良及工作条件恶劣等因素导致疲劳裂纹的扩展而造成的。疲劳裂纹往往起源于高应力区。如压缩弹簧的内表面出现了断口，常与弹簧材料轴线成45度角方向扩展到外表面而断裂；金属波纹管的断裂常出现在波纹管的波谷处。
焊接金属波纹管，如果由于制造上的缺陷，如波片间距不等，因而会在某些波片中产生较大的应力，从而使这些波片产生早期破裂。所谓制造上的缺陷，是指波片间距不匀，波的深度不等以及片厚不一等等。安装静止型金属波纹管机械密封时，有可能由于压盖与支承点连接时呈倾斜状态而产生缺陷。这种缺陷亦会在波片内产生应力，从而出现断裂。
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1. 金属异性垫圈：透镜垫圈：有自紧作用，使用于高压阀门。椭圆形垫圈：也属于高压自紧垫圈。锥面双垫圈：用于高压内自紧密封。此外，还有方形、菱形、三角形、齿形、燕尾形、b形、c形等，一般只在高中压阀门中使用。
2.金属包皮垫圈：金属既有良好的耐温耐压性能，又有良好的弹性。包皮材料有铝、铜、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纤维等。
3.波形垫圈：具有压紧力小，密封效果好的特点。常采用金属与非金属组合的形式。
4.缠绕垫圈：是把很薄的金属带和非金属带紧贴在一起，缠绕成多层的圆形，断面呈波浪状，有很好的弹性和密封性。金属带可用08钢、0cr13、1cr13、2cr13、1cr18ni9ti、铜、铝、钛、蒙乃尔合金等制作。非金属带材料有石棉、聚四氟乙烯等。
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机械密封件型号：集装式密封系列、轻型机械密封系列、重型机械密封系列等
液压密封件：唇型密封件、v形密封圈、u形密封圈、y形密封圈、yx形密封圈和液压缸常用的组合密封件主要是蕾形圈、格来圈和斯特封。
常见的密封形式：垫片密封、填料密封、机械密封、非接触型密封以及注剂式带压堵漏是常见的密封形式。其中填料密封应该算是最常见的，它还包括软填料密封、硬填料密封和成型填料密封。成型填料密封包括我们常见的o形圈、y形圈、油封等等。非接触型密封包括间隙密封、迷宫密封、浮动密封、动力密封、磁流体密封和全封闭式密封。
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