为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。
产品类型
标准型
高纯型
锆铝型
含锆型
分类温度
1260℃
1260℃
1400℃
1400℃
加热永久线变化(%)
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1280℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
导热系数(w/m.k) 
密度：220kg/m3
200℃: 0.050～0.060
400℃: 0.095～0.120
600℃：0.160～0.195
密度：kg/m3
220
常规规格
300×300×300（根据用户要求可制做其他规格）
包 装
内塑料袋，外编制袋
产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。
锚固件：纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面，其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件；折叠块用人字架锚固件；u型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、v型钉等。
物理指标： 1、1cr18ni9ti   2、0cr18ni9ti    3、cr25ni20   
金石技术服务承诺：
◎我方郑重承诺：对贵方所提供的所有资料，包括规范、规划、图纸、模型、样品、合同内容等绝对保密，不向与履行合同以外的其它任何人泄露。
◎一旦达成供货协议，我方将根据贵方使用要求，本着积极、认真、高度负责的态度，全力以赴配合进行保温设计或炉衬施工工作，确保各环节工作质量。
我方保证对在进行施工、安装过程中损坏或有缺陷的合同组件或零部件及时进行修理与免费更换。
◎材料使用期间凡发生的质量问题，我方保证及时地满足业主提出的技术要求，并保证在质量保证期间为业主提供维修服务，免费修理或更换不合格的产品，以保证设备的正常运行。
耐火棉陶瓷纤维模块安装步骤：
(1)除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。
(2)画线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布位置。
(3)焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。
(4)涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。
(5)平铺毯的安装：铺一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。
(6)模块安装：
    a．将导向套管拧紧到位。
    b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。
    c．以此类推，安装其它模块。
(7)补偿条的安装：模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，必须在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的收缩。炉墙补偿条依靠模块的挤压固定，炉顶补偿条采用u型钉固定。
(8)衬里修正：整个衬里安装完毕，从上到下进行修整。
(9)炉衬表而喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料。
(10)处理：用手表背面将喷射起的毛尖，撬茬压平，并对特殊部位的模块进行磨压。
山东金石陶瓷纤维吊顶模块的特点：
产品描述"
t―组块
金石采用高质量的甩丝纤维毯，折叠并压缩至一定的容重,采用耐热钢插杆穿透折叠层并与平置于组块背面上的耐热钢板连接，此耐热钢板可直接固定于炉壳上。组块被包扎成型并限制在一定的尺寸。组块固定于炉壳上以后，去掉包扎带，组块膨胀并相互挤紧形成一个无缝隙的整体隔热衬。所有金属件因处在炉衬的冷面而不承受高温。安装后，由于纤维的弹性，在组块的捆扎带去掉后，组块会回弹使得组块之间相互挤紧。公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。 
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山东济南金石高温材料有限公司

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中国 淄博