木屑颗粒机应急轴承润滑的注意事项
就此而言，我们在木屑颗粒机生产作业的时候一定要注意学习木屑颗粒机应急轴承润滑的注意事项：
一、在木屑颗粒机每连续运行4小时的时候，就要至少润滑一次设备的压辊。还要建议每运行1小时就给予少量的润滑（在各流程的结尾给轧辊加黄油——防止物料入内。轧辊中的黄油冷却时就会收缩，最终将物料拉入轴承内）。
二、 要做到每8小时就润滑一次木屑颗粒机主轴轴承。
三、 当木屑颗粒机工作到2000小时的时候，或者每6个月就要换一次齿轮箱油。
四、 每个星期准时检查一次喂料器传动装置的油位，并给轧辊链条传动加少许油。
五、 每月加强给木屑颗粒机的调质器和喂料器轴的轴承上润滑油一次。
优势八：新一代生物质耀木屑制粒机是由美国著名资深设计师研发设计，专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地，该环模生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，最终确定的最稳定、最可靠、最高效、最安全、最经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转。
山东宇冠机械有限公司至成立以来本着以人为本的生存理念，公司成立以来深受济南市政府、企业单位广大好评。我们以实实在在的品质永远引领时代潮流。公司现有20几名研发人员，引进的德国技术在世界遥遥领先。我公司在平米颗粒机、环模颗粒机、立式环模等领域不断创新。
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生物质颗粒燃料优势:
1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
2， 生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3% ，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
3， 生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
4， 由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。
5， 生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少 用于劳动力方面的成本。
6， 生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
7， 生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。 8， 生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。编辑本段三 推广应用中存在的问题与分析1 传统技术制粒成本高
目前，我国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。
木屑颗粒机主轴的同心度在设计的时候是不会高于0.05的。因此厂家对同心度的要求是看木屑颗粒机质量的衡量方法之一。其次要考虑如下因素：
①木屑颗粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。
②环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生木屑颗粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。
③联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，木屑颗粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。
④主轴未收紧，尤其是ｄ型或ｅ型机，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，制粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。
⑤大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。
⑥调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。
⑦使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，制粒机抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。
⑧严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使木屑颗粒机工作异常。
⑨钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。
⑩调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。
什么样的物料用什么样的颗粒机，不能乱用，如果用错了就会产生很大的后果，或是大材小用浪费电力和人力，或是小材大用的设备运行不稳定，经常出现问题。
原料来源
在美国，全国各地的颗粒厂回收、分类、粉碎、干燥、压缩、包装木材和其他废弃生物质，使其变成方便处理的燃料。如今，在北美有超过60个颗粒厂，每年生产超过每年61万吨的燃料，在过去5年翻了一番。可以在颗粒炉具经销商、苗圃、建筑供应商店、饲料和花园用品商店，以及一些折扣商场。颗粒通常用40磅的袋子打包，按袋或按吨（50袋装运）出售。有些工厂提供20磅的袋子，更容易手提。
共同特征
虽然不同的生物质原料的化学成分和水分含量各不相同，颗粒燃料研究所（pellet fuel institute）已经确定其共同特征和开发的燃料标准。这些自愿性行业标准，尽可能保证最终产品的均匀性，是对天然原料的加工，但不是精炼燃料。 pfi等级燃料必须满足以下测试：
pfi等级燃料
1、密度：一致的硬度和能量含量（最小40磅/立方英尺）
2、尺寸：长度（最大1½"）和直径（1/4"or 5/16"），以保证可预测的燃料量，并防止燃料干扰。
3、细粉量：限制颗粒破裂的锯末量，以避免灰尘，同时在操作过程中负荷和颗粒流问题（细粉量经过1/8"筛子，称重不超过0.5%）
4、氯化物：限制盐含量（不超过300ppm），以避免炉或排气口生锈
5、灰分含量：维修频率的重要因素。
part3 优质燃料和准级燃料之间的差异
这两种等级的燃料除了灰分含量，其他所有由pfi标准定义的可测量的特征都是相同的。标准级颗粒燃料（高达3％灰分含量）的原料通常能产生更多的残灰，如有树皮木屑（其含有较多的杂质）或农业残余物像坚果壳。标准颗粒应仅用在指定炉具使用。
优质颗粒燃料（低于1％的灰分含量）通常由硬木或不含树皮的软木木屑制成。西部硬木优质燃料灰分含量约0.3％，东部硬木的则约为0.7%。优质颗粒占目前95%以上颗粒生产，一般都可以在专用标准或优质燃料炉子里烧。随着炉子设计的耐灰性提高，预计可提高标准燃料的可用性。
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