垂直进给运动分进给运动和快速运动，而进给运动又分自动进给和手动进给（手摇脉冲发生器），垂直进给由程控系统控制；同样快速运动进给量的大小也由程控系统控制。
3.4横向进给机构
由伺服电机驱动，通过齿轮减速箱驱动滚珠丝杆使滚珠螺母移动，成都球面磨床，带动了拖板作横向断续或连续进给。
横向机动进给运动分进给运动和快速运动，而进给运动又分自动进给和手动进给（手摇脉冲发生器），横向进给由程控系统控制；同样快速运动进给量的大小也由程控系统控制，成都球面磨床。需要发挥吃毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，成都球面磨床，降低成本，真正解决客户的实际困难，提供可靠的产品。成都球面磨床
导轨
纵向导轨采用平v滑动导轨，垂直与横向导轨采用滑动导轨。
3.2磨头
磨头主轴由交流电机带动，前后轴承都采用高精度成对角接触滚动球轴承，并预加负荷，径向跳动与轴向窜动，通过弹性联轴器驱动，开停通过机床正前方（操作者位置）操作站控制。
3.3垂直进给机构
磨头垂直进给由伺服电机驱动，经过蜗轮蜗杆减速机构来带动滚珠丝杠副来实现。该机床垂直导轨为滑动导轨，并有上下塞铁以调节导轨间隙，拖板上有手揿油泵，提供导轨润滑（建议每班润滑一次）。成都m1332外圆磨床具备故障自诊断功能，报警画面自动显示报警提示。
龙门磨床泛用型l系列
高刚性铸件体
底座、立柱、横梁、工作台、滑座、机头等各重要铸件体均采用高级铸铁，经由有限元素分析计算，设计出坚稳的床台结构，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具较好的抗弯及抗扭应力，更能确保各铸件体的稳定性。
高刚性双层璧横梁及机头设计
横梁及机头铸件体，采双层璧设计，具较好的高刚性、抗弯及抗扭应力，除确保各铸件体的稳定性外，相对可提高研削效率与研削精度。
工作台黏贴特氟龙
工作台之滑轨贴有特氟龙，以减少低组尼系数使工作台运行平稳增长机台使用寿命。
导轨
纵向导轨采用平v滑动导轨，垂直与横向导轨采用滑动导轨。
磨头
采用装入式电机，磨头轴承采用滑动轴承。磨头整体结构紧凑，同时了主轴的刚性，开停通过机床正前方操作站控制。
垂直进给机构
由伺服电机驱动，通过蜗轮蜗杆减速，驱动滚珠丝杆迫使滚珠螺母上下移动，由于滚珠螺母与垂直拖板刚性联接，因此滚珠丝杠的上下移动就使垂直拖板上下移动，从而使磨头实现了上下移动。
垂直进给运动分进给运动和快速运动，而进给运动又分自动进给和手动进给（手摇脉冲发生器），进给量由程控系统控制；同样快速运动进给量的大小由程控系统控制。设置研磨总量后，可设粗磨、半精磨、精磨、超精磨、进刀量和光磨次数，可分设不同的左右速度。
m7130shz 强力型卧轴钜台平面磨床
本机床是m7030h的升级产品，具有强力磨削的特性，使用于各种机械加工，尤其是大批量生产的汽车配件、工工夹具、磁钢，模具等行业。
机床具有下列特点：
■ 工作台和磨头横向进给均由液压传动，横向进给也可以手动。
■ 垂直进给带快进升降，也可手动，磨轮轴采用装入式电动机驱动。
■ 工作台导轨为自动压力润滑。
■ 垂直进给带快进升降，也可手动。工作台工作台面积(宽×长)mm300×1000 比较大磨削尺寸(宽×长×高)mm300×1000×400 工作台纵向行程(比较大)mm1100 工作台纵向移动速度m/min3-27 工作台t型槽槽数×宽度mm3×18 工作台承载量kg468砂轮修整器是螺纹磨床中关键部件之一， 其结构直接影响了螺纹磨床的整体刚性和加工质量以及使用寿命。成都球面磨床
深孔珩磨机还可以进行局部珩磨，以便修正零件的锥度和椭圆度。成都球面磨床
3.5程控系统
采用简易图形化人机界面，操作功能一目了然，搭配高质量、高效率的lcd触摸式荧屏。操作模式与功能：设定工件零位一一设定磨削总量一一粗磨削每次进给量一一精磨削每次进给量一一精磨削次数一一光磨削次数一一磨削结束后砂轮回到工件零位，设计有工作台左、右进给、内外进给以及单、双进给选择，方便操作者选择。
3.6液压系统
采用床身油池，油泵电机、结构紧凑，维护方便。
3.7砂轮自动修整
机床具备砂轮自动修整功能，台面通过撞缸定位使修整笔停在磨头正下方，利用程控系统控制磨头和拖板进行自动修整。成都球面磨床
四川奕海机械设备有限公司坐落四川省成都市新都区天海路118号天府江南·月桂坊8-2-408，交通便利，环境优美，是一家生产型企业。是一家有限责任公司（自然）企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，优良的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的数控车床，加工中心，数控磨床，数控镗床。四川奕海顺应时代发展和市场需求，通过高端技术，力图高规格高质量的数控车床，加工中心，数控磨床，数控镗床。