成都焊烟除尘设备的工作原理和结构特点
工作原理：通过风机产生的负压烟尘由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入一级粗过滤段，大颗粒直径粉尘被过滤下来，含微细粉尘的气流进入精过滤芯器，粉尘的过滤分享在净化室内通过滤芯的分享作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯里外的压差也同时不断加大，达到一定的压差时开启脉冲浅灰系统，将聚积滤筒外面面的粉尘清理下来。
结构特点：
1、整机由离心风机、滤芯筒过滤室、预过滤芯器、依法抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成
2、净化器由离心风机、滤筒过滤室、预过滤芯器、集尘抽屉、净化器室体、脉 冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成
3、净化器采用优化设计 ，采用进风均流导流技术 ，解决了一般布点袋除尘器难避免的各室气流不均现象。
4、滤芯坚放，解决了滤芯上部粉尘难以清除的问题。
5、净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活，操作简单，维护方便。
6、滤筒（美国唐纳森）采用bia认证表面覆特氟龙膜（tf)高效过滤材料，过滤效率达99.5%。滤筒的适用寿命比普通过滤材料在正常使用条件要长很多。
7、因在精过滤芯器前采用一级初过滤，使精过滤器的寿命大大的延长。
8、净化器配置的吸气臂可作360度旋转，并能上、下、左、右移动，在空间做生意位置自锁。
9、因净化器在室体底部安有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化且须净化粉尘的领域。
10、根据不同性质粉尘，可配不同滤材的滤芯筒。
集中式焊烟除尘设备，挂臂式焊烟净化器，单臂移动式除尘器和双臂移动式焊烟除尘器，操作简单方便，价格低廉。
近年来工业焊接车间的焊烟粉尘废气治理一直是企业很头疼的问题，据目前市场统计，在相关行业工作的员工大部分员工都深受毒害，导致多种职业 （如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。这样的情况发生，着实是我们不愿意看到的。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外最近的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害着手，提出切实可行的防治对策。
烟尘的温度比较高，在排风管道和滤芯内，空气温度一般是60-80度。焊烟的发尘量比较大。焊接烟尘的来源非常广泛，各种焊接均可产生焊接烟尘。一般认为，尘肺的发生和发展与从作业人员所接触焊接粉尘的时间、粉尘中游离二氧化硅含量、生产场所焊接粉尘浓度、分散度、防护措施以及劳动者个体条件等因素有关。劳动者一般在接触粉尘5~10年才发现，有的可长达15~20余年。
移动焊接烟尘净化器是根据焊接、打磨车间的特殊情况，自主研发的一款高效烟尘净化设备。该产品采用了国际领先的聚脂微细过滤技术，对焊接、打磨烟尘（0.1μm）的过滤效率可达99.9%，同时并能保证极高的气流量。高负压烟尘净化器移动方便，非常适合经常变换焊接地点的工况。直径45(50)mm的吸气软管可灵活的到达任何吸气臂等其它方式不能到达的位置。通过软管可以连接各种专业的吸口、吸气焊机、打磨机等。通过软管及专业的吸嘴，可配套用于机器人和焊接专机的烟尘净化，吸嘴直接固定在焊机上随焊机一起移动同步吸收焊烟。 移动焊接烟尘净化器很好的解决了上述问题，为现在工业车间环境污染治理做了很大的贡献。
工厂里面的电焊烟气和车间烟尘的治理是现在环保行业首先要解决的一项重要任务，而且车间产生大量的烟尘，内部含有有害气体，怎么才能有效的去除这些有害气体，这是每一个环保行业从业人员首要工作。
成都市鑫利环保设备有限公司
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