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想知道pvc挤出型材设备有这样的产品工艺及产品性能吗?
pvc挤出型材输送设备与工艺及产品性能 干混料离开混料系统后在进入储料系统前一般需经过筛分环节,以筛除干混料中的粗大粒子。这些粒子混入干混料中会影响挤出产品的质量,比如会形成黄线甚至糊料等。还有一些大颗粒原料未能完全破碎,生产时也会影响产品质量。过筛正是避免这种非正常物料进入挤出系统的良好手段,对于大型的混料系统,过筛后干混料一般通过正压或负压风送进一个储料罐,进行静置熟化过程。
干混料的存放,混合料要在储料罐中静置24小时以上,使物料进一步熟化,并消除混料过程中产生的静电,提高干混料的流动性。试验表明,静置24小试后,混合料的表观密度明显增加。混料静置时间短,易发生型材发喘平行双螺杆反应尤甚,在靠自重喂料的设备易发生“架桥”现象。
pvc挤出型材设备与工艺及产品性能 使用粉料直接进行硬质pvc异型材挤出,主要使用的设备是双螺杆挤出机,分别有锥形双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机。锥形双螺杆挤出机压缩比大塑化也较好,挤出量不大。平行双螺杆挤出机挤出量大。
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