前几天，一家连锁酒店采购部负责人来我工厂考察宾馆洗涤设备，在洽谈中了解到他们旗下的中端酒店和经济型酒店平均出租率和revpar（每间可供出租客房产生的平均营业收入）也均略有下降，其中中端酒店和经济型酒店分别同比下降4.94%和6.22%，如此看来，酒店经营者正在承受业绩下行的压力。商务需要的减少、酒店数量的增加、人工成本的上涨势必会加大酒店经营者的经营压力，从目前态势来看，酒店市场难言乐观。身处布草洗涤行业的您听到这样的消息会有何感想？是否在考虑在运行水洗设备的过程中节源开流？
对于宾馆酒店布草水洗行业来说，目前处于增长阶段的后期，仍然有大型水洗设备项目在上马，据不完全统计，洗涤企业的产能比两年前要提高近百分之五十，但是布草洗涤数量的增速度却远未达到如此水准。也就是说市场处于供大于求的状况。当一部分大型洗衣厂想着通过提高洗涤价格来抵消自己各项生产成本的时候，发现市场变了！客户对价格越来越敏感了！这样就会倒逼着我们的布草洗涤厂家必须修炼内功，降低企业生产成本，赢得宾馆酒店的订单。今天我就从这个话题和大家交流一下关于低温洗涤和水洗设备的技术革新。
洗涤布草的四要素大家都知道，想要把布草洗的焕然如新、柔软舒服，需要洗衣设备的机械力作用、洗涤时间、洗涤液温度以及多种洗涤剂的配合使用。四要素之间相互平衡，缺一不可。当其中一个关键要素改变后，其他相关要素也要随之改变。我们先了解一下低温、高温布草洗涤剂。现在市场上有很多品牌工业布草洗涤剂。从不同清洁功能可以把它们分成不同类别；从使用温度上划分，可以把它们分成高温、低温洗涤剂。目前我们国内布草洗涤行业：如酒店宾馆水洗设备、大型洗衣厂设备普遍使用的布草洗涤剂大多数洗涤温度定在摄氏70度以上。这与家用洗涤剂用常温水洗涤有很大的差别。主要原因是因为高温洗涤剂内在的化学物理性能。所以我们把洗涤温度在摄氏60度以下的布草洗涤剂界定为低温洗涤剂，60度以上洗涤温度的洗涤剂界定为高温洗涤剂。
使用低温洗涤剂，可以减少蒸汽的使用或者减少电加热型号水洗设备的能耗，可以实现布草在30度乃至更低的水温进行洗涤，但是我们也发现在实际使用过程中，这种低温洗涤实际上并不经济，也不科学，使用的低温洗涤剂数量增加了，清洗效果却并不理想，也需要45度—55度的水温才能够将洗涤化料激活，使布草洗干净。酒店宾馆水洗设备在洗涤过程中，原来采用高温洗涤，当换成低温洗涤时，洗涤温度发生了改变，全自动宾馆洗衣机的机械力（电动机的功率是一定的）无法改变，为了达到既定的洗净率，只有延长洗涤时间、加大洗涤化料的投放量。这样同时会增加洗涤的成本，使得洗涤的性价比很低，无形中消耗时间消耗人力物力。所以，在现有的技术条件下追求常温乃至冷水洗涤，这势必需要在洗涤时加大洗涤化料成本，增加漂洗次数，延长宾馆水洗设备工作时间才能把布草洗好。这是不符合经济运行要求，是不科学的。一定要注意洗涤的适合温度，同时注意水质，不要盲目的选用技术不成熟的洗涤剂，给企业增加不必要的损失！
如每个洗衣厂经营者都非常熟悉的，洗衣厂设备热能消耗，烘干机和烫平机是耗能多的两种机器，所以我们在节能降耗方面都把心思花在了烘干和烫平环节上。把烘干和烫平产生的冷凝水回收回来，或者用于锅炉或者用于水洗，可以节省一部分热量，减少蒸汽（或者电）的用量。还可以采用热量转换更高效的洗衣设备，进一步节省能源费用。除了烘干和熨烫，洗涤同样需要大量的热量。忽视了水洗过程中的节能，无疑也会给洗衣厂造成不必要的损失。水洗时的热量是通过水来体现的。洗涤时用水越多，所需热量也就越多。用热水的流程主要是预洗（30-40℃）、主洗（60-80℃）、2次漂洗（30-45℃）。当然啦，有些不按规程操作的洗衣厂会省去预洗或者预洗不加温，投水也不加温。这种做法直接的后果就是洗不净洗不透，ph值达不到适宜人体的中性偏弱酸，长期导致化料和污垢残留，布草发暗发灰。
现在的高科技应用，机械制造工艺的提升，可以提高水洗设备的机械力，主要与以下几个因素有关：首先提高胆筒容积比，胆筒的容积比越大，胆筒内部的空间就越大，布草在洗涤过程中的拍打力就越强，摩擦力越大，洁净力就越强。其次是洗衣设备的角度，在洗涤过程中，机械角度越大，洗洁力就越强，通常情况下。同时增加内胆加强筋数量，内胆加强筋数量越多，胆筒在转动的过程中，布草在加强筋上摩擦的次数越多，洁净力就越强。还有就是脱水效果越好，布草含水率就越低，可以降低后续烘干机和床单烫平机的能耗。另外，洗涤循环的缩短，将大大提升洗衣厂的生产力。一般情况下，国内单台全自动宾馆水洗机洗涤一个循环需要55-60分钟。通过制造工艺改进和洗涤程序优化，在内胆洗涤筒身上开更大直径的孔，让内胆开始排水的同时用准确的转速进行脱水，要比先排水再中脱的流程更加高效地把布草中的水分排掉。这一特性可以使洗涤程序省去1次漂洗和1次进水和排水的时间，可以省去所有程序中的中脱步骤。洗涤效果并没有受到不良影响，保持了原有的优良效果；因此，采用新技术的智能宾馆洗衣机（洗脱机）除了省水外，每个洗涤循环可以节省10分钟的时间。也就是说，洗衣厂设备中的每台洗脱机每天可以洗更多的布草，生产效率得以提高。
大家明白一个道理就能提高洗衣厂的盈利能力——省的就是赚的。有些洗衣厂固执地一味追求通过加大业务量来压缩成本，这种想法不是不行，但难度要比通过节省来提高利润难得多。布草水洗设备是功率大、能源消耗大的机器，做好节能降耗工作意义很大，要让全体员工对节能降耗有高度的思想认识，使其深入人心，通过教育提高员工的节约意识，合理的安排工作计划将有效的控制成本起到节能降耗的目的。科技含量高的制造工艺、科学的机体结构和程序优化，使酒店宾馆水洗设备实现了省水、省气、省电、省时、省工，而且其可靠性还使洗衣厂经营者更省心。
虽然各个行业对水洗设备的使用越来越普遍，但是大家对它各个方面的了解确实不是清楚，尤其是在判断洗涤设备性能方面比较欠缺，所以导致很多人在购买洗涤设备时非常犹豫，不知道自己选择的设备到底怎样？今天小编我就是像给大家解决一下这个问题，给大家介绍一下洗涤设备性能好不好，应该怎样判断？一，使用洗涤设备就是因为看重它的去污能力与洁净度要比家用的高很多，所以只有设备具备了这个特点，才算是多花的钱没有白花出去。二，洗涤设备的正常工作离不开水和蒸汽，但是作为洗涤成本的主要组成部分，如果在洗涤相同量的布草，使用的水和蒸汽更少，说明该设备的性能还是比较好的。三，无论是蒸汽加热的设备，还是电加热的设备都离不开电，如果耗电量可以大大的减少，对于洗涤成本来说可以减小很多。
四，看看设备产生的噪音是否很大，大家千万不要忽略这个问题，这个问题是否出现其实也片面的表示着该设备的好坏，好的设备一般都没有太大的噪音。
我们已经知道，织物的质料不同，其上沾染的污垢种类及污染程度不同，结合宾馆酒店水洗设备自身的洗涤条件和所能选用的洗涤剂品种、性能，在布草织物中水洗过程中，除了应适时适量地向洗涤液中添加各种洗涤材料外，还应依据不同水洗工艺操作的需要，合理控制洗涤温度、水位和洗涤时间，以便为布草织物水洗确定具体的操作条件。所以，设计、制定合理的洗衣程序，是取得高质量水洗效果的保障。下面，我们以某洗衣厂的台布、巾类、床单类织物洗衣程序作参考，水洗设备技术员跟您一起探讨编制布草类织物洗涤程序时的有关问题。
一、台布洗涤程序 宾馆酒店水洗设备容量：100kg；装载量：85-90kg；台布材料：白色有花纹的棉卡其布；污染状况：大多带有油脂类污垢，此外还沾染果汁饮料、茶水和菜汤汁等；洗涤用水：公用自来水，硬度测定为350ppm(caco)
下面，我们就该洗衣厂编制的台布水洗程序简单探讨如下：预洗前，应将台布抖散开来，以清除台布中可能裹挟的食物残渣等杂物。该项操作，程序中虽未注明，但实际工作中不能免掉。预洗时加入100g纯碱，对去除台布上的油脂及固体性污垢有益处。主洗时先加入软化剂，使洗涤水中的无机盐离子被整合，避免产生钙、镁皂沉淀。水温较低时加入乳化剂，利于乳化剂中的非离子表面活性剂在其浊点以下充分发挥润湿、溶解去油作用。强力洗衣粉在水温较高时加入，既有利于强力洗衣粉的溶解，又利于其在已被乳化剂润湿过的织物和污垢上发挥去污作用。白色台布漂白时由于采用氯漂白剂，可采取洗漂同浴进行的方法。即主洗时间过半时，加入一半氯漂粉，过3～5min后，再加入另一半氯漂粉。这可以使洗涤液内氯漂分布更加均匀，防止局部氯漂含量过高，利于保护织物。同时，由于洗漂同浴，也可节省酒店宾馆水洗设备能源及洗涤时间，但漂液温度过高，也易使织物受损，不如该程序洗漂分浴更加安全、可靠。
第二次投水后，应检测排水的ph值，若第二次投水后洗涤水ph值已接近中性，可省略第三次投水。根据采用的浆料不同，过酸中和与织物上浆处理可分步进行。此外，由于各洗衣厂选用的洗涤材料质量上有差别。因此，各种洗涤剂的添加量应参照供货商的有关使用说明及洗涤效果综合考虑，适当调整。若酒店宾馆水洗设备不超载，且水位、水温、洗涤时间等洗涤条件均控制得当，但台布类织物上油污去除不理想，或返洗率超过3%～5%时，则可在添加强力洗衣粉的同时，适量添加烧碱(苛性钠)，以利用碱和油脂的皂化作用，提高织物上油脂的去除率，但烧碱添加量应适中，否则随洗涤次数增加，织物会逐渐泛灰。彩色台布洗涤时，由于高温洗涤液会对织物色泽产生负面影响，应将洗涤程序做相应调整。新交付使用的彩色台布，应在不加任何洗涤剂的条件下，用温水洗去彩色台布上的浮色，待褪色稳定后再进行洗涤。视色牢度的不同，彩色台布的主洗温度控制在70～80℃，同时将率漂白剂改为氧漂白剂，用量一般和氯漂相同，且与乳化剂、强力洗衣粉同时加入，其他程序基本不变。
巾类、床单类织物的水洗程序：这类织物，多属纯棉或棉混纺纤维制品。由于主要与人体皮肤接触，其上的污垢大多以皮脂、汗液、血污等人体分泌物及灰尘、化妆品等污染为主。然而相比之下，由于巾类织物表面多为圈毛组织，结构疏松，极易藏污纳垢，故污染相对较重;而床单类织物相对污染较轻，属轻垢待洗织物。这类织物中由于油脂类等重污垢并不多见，故洗涤去污材料多以通用洗衣粉为主。当然洗涤污染较重的巾类织物时，除加入通用洗衣粉外，也可补加少量强力洗衣粉或乳化剂。同时，巾类织物进入水洗设备的主洗程序时，为防止水中硬水物质的沉积使织物泛灰泛黄，手感变差，软水剂用量相对较高。这类织物主洗时，温度一般控制在70～80℃，低水位，时间10～15min。巾类织物漂白时，多用氧漂白剂，而且主洗和漂洗一次完成，以利用主洗时代高温，使氧漂白剂充分发挥作用。床单类织物则可氧漂、氯漂交替使用。此外，因巾类织物含水量大，为提高投水漂清效果，往往每次投水后均进行一遍中脱排水。
列车客运段及医院布草的水洗：专业洗衣厂水洗业务中，还包括铁路列车客运段及医院织物的洗涤。列车客运段布草大多是床单、被套，也有少量餐车的餐巾、椅套等。上述布草织物大多以白色为主，也有少数带色或条格的织物，参照上述各类织物的洗涤程序，一般均能取得较为满意的效果，至于医院织物的洗涤，严格地说应该由专设的洗衣厂完成，以免造成交叉感染，影响使用效果。然而医院织物洗涤时遇到的一些具体问题，却值得从事布草水洗业务的朋友们借鉴。医院织物的大特点是常被血、脓、药水等污渍污染。这类织物使用水洗设备时应多次进行冷水预洗，必要时在冷水中添加少量碱性物质或其他洗涤材料，以使血、脓等污垢在预洗时即可部分或全部除去。这类织物主洗时，除洗涤剂外还须加入蛋白酶，以去除血、脓等污渍。为保证蛋白酶充分发挥作用，须采用分段主洗，即洗涤温度在50～60℃左右时，维持主洗一段时间(视血污轻重一般在15～20min左右)，然后再加温至90℃以上，继续洗涤25～30min。此外，医院织物漂白时，氯漂粉的加入量应适当增加以保证洗涤液内有效氯含量充裕，满足消毒的需要。采用洗漂合浴是操作工艺时，氯漂粉应在主洗时间过半后加入，以防止率漂白剂对酶制剂产生抑制或破坏作用。